KORUGE BORU GENEL ÖZELLİKLERİ

 

TS EN 13476-1 ve DIN 16961-16566 standartlarına göre SN4 ve SN8 sınıflarında, Ø100 ile 800 çap arasında üretilmektedir. Tüm çaplarda kendinden muflu olduğu için ekstra manşon gerektirmez ve işçilikten tasarruf sağlar. Polietilen hammaddeden üretildiği için; Korozyon direnci, yüksek aşınma direnci ve mükemmel kimyasal direnci ile uzun ömürlü kanalizasyon sistemleri için ideal bir üründür. Kanalizasyon boruları Poliolefin grubunda yer alan Polipropilen ve Polietilen hammaddelerinden üretilen bir üründür. Ø1000 mm çapa kadar üretilen ekstrüde oluklu borular polietilen ve polipropilen hammaddelerden, spiral oluklu borular ise polietilenden üretilebilir. Aynı et kalınlığındaki polipropilende halka mukavemet değeri daha yüksek olduğu için daha çok tercih edilmektedir. Spiral yöntemi ile Ø300 mm ve üzeri çaplarda borular üretilmektedir.

 

Enjeksiyon fitingleri, ekstrüde oluklu boruların birleştirilmesi için üretilmektedir. Contalar borunun dış yüzeyindeki kanala yerleştirilerek fitingin içine sokulur. Spiral oluklu borular, elektrofüzyon yönteminin yanı sıra ekstrüder kaynak sızdırmaz yöntemiyle birleştirilebilir. Bu birleştirme yöntemi normalde 0,5 bar basınç altında kullanılan boruları 4 barda dahi kullanılabilir hale getirir.

 

Bu sayede yağışlarda karşılaşılan basınç artışlarının sele dönüşmesi durumunda borular sızdırmadan ve ek yerlerinde hasar görmeden çalışmaya devam eder.

 

Koruge borular korozyondan etkilenmediği, aşınmaya ve kimyasal direnci yüksek olduğu için 50 yıl ömür boyu garantili olarak satılmaktadır. Esnek yapıları sayesinde deprem gibi yer sarsıntılarından etkilenmeden faaliyetlerini yürütürler.

 

Borunun ömrü boyunca sızdırmazlığı sağlandığı için yer altı sularının ve toprağın kirlenmesi engellenir. Ağaç köklerinin boruya girip kapanması söz konusu değildir. Hafifliği ile küçük çaplı borulara iş makinasına ihtiyaç duymadan döşenebilir.

 

KORUGE BORU KULLANIM ALANLARI VE TEMEL ÖZELLİKLER

Aşınmaya karşı yüksek direnç ve kimyasallara karşı mükemmel direnç gösterir.

Kanalizasyon sistemlerinde kullanılan boru malzemelerinin korozyona uğramaması ve kimyasallara karşı dayanıklı olması arzu edilir. Hem atıksuda hem de toprakta bulunan agresif kimyasallar mevcut kanalizasyon şebekelerinde boru malzemesine zarar vermiştir. Polietilen hammaddesi korozyona dayanıklı bir malzeme olduğu için uzun ömürlü kanalizasyon sistemleri için ideal boru malzemesidir. Kimyasalların depolanması ve transferi için de kullanılabilir.

TELESKOPİK İSTİFLEME İLE SAKLAMA VE TAŞIMA KOLAYLIĞI

Koruge borular çok hafiftir ve aynı zamanda darbelere karşı dayanıklıdır. Taşıma ve stoklama sırasında israf olmaz. Hafif olduğu için kolayca iç içe konularak stoklanabilir veya taşınabilir.

KOLAY BİRLEŞTİRME YÖNTEMLERİ

Oluklu borular, bir burç conta veya bir manşon conta ile birleştirilebilir. Kafa bağlama her türlü şantiye ortamında kolaylıkla yapılabilir. Şantiyede her türlü yatay-dikey taşımada hafifliği nedeniyle iş makinası ihtiyacı minimum düzeydedir.

YERLEŞTİRME KOLAYLIĞI

Oluklu boru hafif olduğu için döşeme sırasında ağır ekipmana ihtiyaç duyulmaz. Kolay birleştirme yöntemleri sayesinde döşeme hızı diğer boru malzemelerine göre daha yüksektir. Özellikle kentsel şantiyelerde ve inşaat sezonunun kısa olduğu bölgelerde kullanılan bir boru malzemesidir.

 

SIZDIRMAZLIK

Mufla conta ve manşon contalı birleştirme yönteminin uygulandığı sistemlerde 0,5 bar basınca kadar sızdırmazlık sağlanır. Bu sayede kanalizasyon atıkları yeraltı sularına karışmaz ve çevremiz korunur. Ayrıca yeraltı suyu yüksek olan yerlerde dışarıdan kanalizasyon sistemine su girişi engellenir. Bu, hattın aşırı dolmasını ve taşmasını önler.

UZUN ÖMÜRLÜ

Oluklu boruların tasarım ömrü minimum 50 yıldır. Bu nedenle işletme ve bakım maliyetleri minimumdur.

DÜZ AKIŞ YÜZEYİ

Korige boruların hidrolik pürüzlülüğü diğer boru malzemelerine göre çok düşük olduğu için kanalizasyon sisteminde çap optimize edilerek daha düşük bir çap seçilebilir ve kullanılabilir. beton boruya. Ayrıca pürüzsüz yüzey, sistemdeki katı parçacıkların borunun iç yüzeyine yapışmasını engeller ve zamanla oluşabilecek kesit daralmasının önüne geçilir.

ESNEK

Koruge borular esnek oldukları için yer hareketlerine uyum sağlar ve deforme olmazlar.

İstenilen uzunlukta üretim sırasında kırılma ve kayıplar sıfırdır. Muflu borular standart 6 m boylarda üretilmektedir. Çansız borular müşteri talebine göre istenilen uzunlukta üretilebilir. ilgili stant ards Pr-En 13476 -1, CEN/TC 155WI 011

KORİGE BORULARIN AVANTAJLARI

• 50 yıl kullanım ömrüne sahiptir.

• Suyun doğal özelliklerini korur ve hijyeniktir.

• Bobin ve boy olarak üretilebilir. Özellikle kangal borularda çok hızlı hat döşeme imkanı sağlar.

• Esnekliği sayesinde kavisli arazilerde (duvar kalınlığına bağlı olarak boru çapının 18-50 katına kadar bükülebilir [kolay ve ekonomiktir], daha az dirsek kullanımı sağlar).

• Deprem, heyelan gibi zemin hareketlerine uyum sağlar.

• Güvenli ve pratik bağlantı çözümleri sunar.

• Modern döşeme teknikleri uygulanabilir.

• Kimyasallara karşı yüksek direnç sağlar, paslanma yapmaz.

• UV katkısı sayesinde güneş ışığından etkilenmez.

• Borunun pürüzsüz iç yüzeyi sayesinde akışkan içindeki partiküller borunun iç yüzeyine yapışamaz ve zamana bağlı kesit daralması olmaz. Daha yüksek akış hızı sağlar.

• Boruların iç yüzeyinde yosun tutmaz ve bakteri üretmez.

ÜRETİM ÖZELLİKLERİ

Oluklu boruların iki farklı üretim yöntemi vardır. Sürekli, tek proses ekstrüderde ve mandrel üzerinde helisel yöntemle üretilirler. Ekstrüde oluklu boruların üretim kapasitesi çok yüksektir ve ürünün şekli değiştirilemediğinden halka mukavemet değeri sabittir. Helisel oluklu borular ise projeye bağlı olarak istenilen halka mukavemet değerinde ve optimum ağırlıkta üretilebilir. Borular, iç boru tabakası ve dış nervür tabakası olmak üzere iki katmandan oluşur. İç katman, sıvıyı taşıyan düz duvarlı bir borudur. Dış katman nervürlüdür. Her iki katman da moleküler olarak birbirine bağlıdır. Dış boşluk nervür yapısı fizik yasaları gereği yükleri (tam yapıya yakın) taşıyabildiğinden, hammadde tasarrufu sağlamak ve borunun ağırlığını azaltmak için tercih edilir.

Ekstrüde oluklu borular ekstrüderden iki kat olarak çıkar ve dış tabaka kalıplarla şekillendirilir. Spiral oluklu boruda önce polietilen şeritler halinde üst üste sarılarak iç boru boru haline getirilir. Daha sonra profil olarak çekilen ürün boruya sarılır ve kaynak yapılır. Her iki ürün de kaynaklı yapıları ile yekpare bir özellik göstermektedir.

 

DİKKAT EDİLMESİ GEREKENLER

Kanal doldurulurken boruların çevresinde boşluk kalmayacak şekilde sıkıştırma kat kat yapılmalıdır. Özellikle borunun alt kısmının dolgu malzemesi ile doldurulmasına dikkat edilmelidir. Şartnameye göre iyi sıkıştırılarak dolum yapılırsa boruya gelen trafik ve toprak yükü dolguya aktarılarak boru ömrü boyunca görevini yerine getirir. Aksi halde boşluk olduğunda boru taşıyabileceğini taşır, üzerindeki kuvvetleri aktaracak yer bulamayınca çöker. Aynı durum çelik borular için de geçerlidir. Contalı sistemlerde boruların fitinge girmesini sağlamak için sabun ve silikon gibi yağlayıcılar kullanılmalıdır. Elektrofüzyon kaynağından önce yüzeylerin temiz olup olmadığı kontrol edilmelidir. Kaynak yapmadan önce tellerin birbirine değmemesine dikkat edilmelidir.

ISIN PP-R Borularımız, plastik boru sektörünün avantajlı yönlerini; pürüzsüz, parlak, hijyenik ve kolay montaj. olmazsa olmazlardandır

kapalı ve soğuk galvanizli boruların aksine sıcak su sistemleri için çözüm. PP-R Borular alışveriş merkezi, havalimanı, belediye ve kamu binaları, konut, villa, metro, okul, otel ve stadyum projelerinde güvenle kullanılmaktadır.

Binalarda sıcak ve soğuk su tesisatı aşamaları için kullanılan her türlü PP-R Boru ve Ek Parçaları

en kaliteli hammaddelerden üretim yapmak. PP-R hammaddesi ısı, basınç ve kimyasal dayanıklılık açısından üç sınıfa ayrılmaktadır. Bunlar: Tip-1, Tip-2 ve Tip-3'tür. Hammadde PP-H (Polipropilen Homopolimer), Tip-2,

Hammadde PP-B (Polipropilen Blokkopolimer), Tip-3, Hammadde PP-R (Polipropilen Randomkopolimer), Tip-1 PP-H'yi içerir. Tip-3 hammadde

 Tip-1 ve Tip-2 hammaddelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri bakımından daha yüksek performansa ve daha iyi özelliklere sahiptir. Bu hammaddenin PP-R boru sektöründeki en önemli özelliği, ısıya ve kimyasal tehlikelere karşı yüksek direncidir. PP-R Boru ve Ek Parçalarının soğuk ve sıcak su sistemlerinde başarılı bir şekilde kullanılmasının nedeni, PP-R hammaddesinin direncinden kaynaklanmaktadır. monomer

 PP-R hammaddesinin yapısı rastgele bir zincir oluşturur ve onu korur. PP-R Boru ve Ek Parçaları PP-R'nin hammaddesini oluşturan hiçbir biyolojik materyale izin vermez, renklendirilebilir, içinden geçen akışkanın tat ve kokusunu korumada mükemmel özellikler sağlar.

PP-R ELYAF CAM BORU VE EK PARÇALARI

Cam Elyaf Kompozit Boru 3 katmandan oluşmaktadır. İç ve dış katmanlar polipropilenden (PP-R) yapılmıştır ve ara katman camdan oluşmaktadır.

elyaf ve PPR hammaddesidir. Düz boru ve folyolu boruların avantajlarının birleştirilmesiyle oluşturulan Cam Elyaf Kompozit Boru, yüksek verimlilik ve kullanım avantajları ile tıraş olmak gibi birçok dezavantajı ortadan kaldırır.

ÖZELLİKLERİ

• Tıraş gerektirmez. Bu nedenle daha hızlı montaj ve uygulama imkanı sağlar.

• Terleme ve uzama sorunu yoktur.

• Folyolu borulara yakın genleşme katsayısına sahip olduğu için folyolu borulara alternatif olarak kullanılabilir. Çalışma ömrü 20 C ve 20 bar basınçta 50 yıldır.

• Düşük genleşme katsayısına sahip oldukları için sıcaklık aralığında kullanılabilirler.

 -20 ile 95 C arasında (Ancak, yalıtım borudaki akışkanın eksi derecedeki donma noktası.)

• Soğuk havalarda donmaya karşı dayanıklıdır. Ancak uygun yalıtım borudaki akışkanın donma derecesi dikkate alınarak uygulanmalıdır.

• Suyun renginde, kokusunda ve tadında herhangi bir değişikliğe neden olmaz. Çevre dostudur.

KURULUM

Ortam sıcaklığı +5C'nin altında ise ısıtma süresi %50 arttırılmalıdır. Bu süre, borunun çıkarılmasından ve kaynak dişlerinden ek yerine takılmasından itibaren geçen süredir. Kompozit boru tesisatının montajı tamamlandıktan sonra aşağıdaki test prosedürü uygulanarak tesisatın kalite kontrolü yapılmalıdır. Tesisattaki tüm vanalar kapalı konuma getirilir. Tesisat doldurulurken ana vana

önce biraz açıldı. Güçlü basınç darbelerini önlemek için boru hatlarının en yüksek ve en uzak kullanım alanından hava özenle alınır. Test yapılırken her bölgenin vanası ayrı ayrı açılmalıdır.

Adım 1: Binadaki tüm boru sistemi, öngörülen maksimum basıncın 1,5 katında 30 dakika süreyle bir sızıntı testine tabi tutulur. Basınç düşüşü ve

10. ile 20. dakikalar arasında sızıntı görülür. Basınç tekrar yükseltilir. 30 dakikalık süre boyunca, hiçbir noktada 0,6 bar'dan fazla bir basınç düşüşü ve sızıntı meydana gelmemelidir.

Adım 2: 2 saat boyunca 1,5 kat basınç uygulanır. Bu sefer tesisatın hiçbir noktasında 0,2 bar'dan fazla basınç düşüşü ve kaçak oluşmamalıdır.

 Basınç, manometrede yukarıda verilen değerlerden daha fazla düşerse testin izlendiği yerde bir sızıntı var. Sızdıran boru hattı kontrol edilmeli ve değiştirilir veya yeniden sıkılır. Kullanıma başlamadan önce tüm tesisatlar yıkanmalıdır. Kullanılmayacak olan hatlar kapatılarak donmaya karşı drene edilmelidir.

PP-R KOMPOZİT BORU VE EK PARÇALARINDA ÖNEMLİ HUSUSLAR

Alüminyum folyolu PP-R borularda folyo soyma işlemi sonunda kaynak mesafesinde kesinlikle folyo partikülü olmamalıdır. 30º üzerindeki dönüşler için 45º dirsek kullanılmalıdır. Metal bağlantı uygulamalarında aşırı sıkmadan kaçınılmalı, kenevir yerine teflon bant kullanılmalıdır. Borular dik kesilmelidir.

Boru eksenine ve keskin boru kesicilerle. Kirli boru ve ek parçalar kaynaklanmamalı, deforme olmuş ve çatlamış boru ve ek parçalar kullanılmamalıdır. Borular her türlü darbe ve darbeden korunmalıdır. Bağlantılarda konik dişli parçalar kullanılmamalıdır. Tesisat donma riskine karşı korunmalıdır. Test işleminden sonra tesisat kullanılmayacak ise tesisattaki su mutlaka temizlenmelidir. donma riskine karşı boşaltılır. Dişlerin üzerindeki teflon aşınmış veya kopmuş ise kaynak yapılmamalıdır. (Teflon ömrü 2-3 konut uygulaması kadar uzundur.) Kaynak bekleme süresine uyulmalı, ergitme sırasında boru ve ek parçalar döndürülmemelidir.Gazlı şofben tesisatlarında buhar sıkışmasına karşı önlem alınmalıdır.Boru ve ek parçalar kullanılmamalıdır. uzun süre direkt güneş ışığına maruz kalır. PP-R hammaddesi UV dayanımlı stabilizatör içermez. Güneş ışığı ile temas eden ortamlarda maksimum depolama süresi altı aydır. Montaj yapıldıktan sonra bina dışında kalan bölümlerdeki boru ve ek parçaları UV ışınlarına ve donmaya karşı izole edilmelidir.

ISIN PP-R Borularımız, plastik boru sektörünün avantajlı yönlerini; pürüzsüz, parlak, hijyenik ve kolay montaj. İç mekan ve soğuk galvanizli boruların aksine sıcak su sistemleri için vazgeçilmez bir çözümdür. PP-R Borular alışveriş merkezi, havalimanı, belediye ve kamu binaları, konut, villa, metro, okul, otel ve stadyum projelerinde güvenle kullanılmaktadır.

Binalarda sıcak ve soğuk su tesisatı aşamaları için kullanılan her türlü PP-R Boru ve Ek Parçaları en kaliteli hammaddelerden üretilmektedir. PP-R hammaddesi ısı, basınç ve kimyasal dayanıklılık açısından üç sınıfa ayrılmaktadır. Bunlar: Tip-1, Tip-2 ve Tip-3'tür. Hammadde PP-H (Polipropilen Homopolimer), Tip-2, Hammadde PP-B (Polipropilen Blokkopolimer), Tip-3, Hammadde PP-R (Polipropilen Randomkopolimer), Tip-1 PP-H'yi içerir. Tip-3 hammadde, Tip-1 ve Tip-2 hammaddelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri açısından daha yüksek performansa ve daha iyi özelliklere sahiptir. Bu hammaddenin PP-R boru sektöründeki en önemli özelliği, ısıya ve kimyasal tehlikelere karşı yüksek direncidir. PP-R Boru ve Ek Parçalarının soğuk ve sıcak su sistemlerinde başarılı bir şekilde kullanılmasının nedeni, PP-R hammaddesinin direncinden kaynaklanmaktadır. PP-R hammaddesinin monomer yapısı rastgele bir zincir oluşturur ve onu korur. PP-R Boru ve Ek Parçaları PP-R'nin hammaddesini oluşturan hiçbir biyolojik materyale izin vermez, renklendirilebilir, içinden geçen akışkanın tat ve kokusunu korumada mükemmel özellikler sağlar.

PP-R ELYAF CAM BORU VE EK PARÇALARI

Cam Elyaf Kompozit Boru 3 katmandan oluşmaktadır. İç ve dış katmanlar polipropilenden (PP-R), ara katman ise cam elyaf ve PPR hammaddeden oluşmaktadır. Düz boruların ve folyolu boruların avantajlarının birleştirilmesiyle oluşturulan Cam Elyaf Kompozit Boru, yüksek verim sağlar. verimlilik ve kullanım avantajları ile tıraş olmak gibi birçok dezavantajı ortadan kaldırır.

ÖZELLİKLERİ

• Tıraş gerektirmez. Bu nedenle daha hızlı montaj ve uygulama imkanı sağlar.

• Terleme ve uzama sorunu yoktur.

• Folyolu borulara yakın genleşme katsayısına sahip olduğu için folyolu borulara alternatif olarak kullanılabilir. Çalışma ömrü 20 C ve 20 bar basınçta 50 yıldır.

• Düşük genleşme katsayısına sahip oldukları için sıcaklık aralığında kullanılabilirler.

 -20 ile 95 C arasında (Ancak, yalıtım

borudaki akışkanın eksi derecedeki donma noktası.)

• Soğuk havalarda donmaya karşı dayanıklıdır. Ancak boru içerisindeki akışkanın donma derecesi dikkate alınarak uygun izolasyon uygulanmalıdır.

• Suyun renginde, kokusunda ve tadında herhangi bir değişikliğe neden olmaz. Çevre dostudur.

KURULUM

Ortam sıcaklığı +5C'nin altında ise ısıtma süresi %50 arttırılmalıdır. Bu süre, borunun çıkarılmasından ve kaynak dişlerinden ek yerine takılmasından itibaren geçen süredir. Kompozit boru tesisatının montajı tamamlandıktan sonra aşağıdaki test prosedürü uygulanarak tesisatın kalite kontrolü yapılmalıdır. Tesisattaki tüm vanalar kapalı konuma getirilir. Tesisat doldurulurken önce ana vana hafifçe açılır. Güçlü basınç darbelerini önlemek için boru hatlarının en yüksek ve en uzak kullanım alanından hava özenle alınır. Test yapılırken her bölgenin vanası ayrı ayrı açılmalıdır.

Adım 1: Binadaki tüm boru sistemi, öngörülen maksimum basıncın 1,5 katında 30 dakika süreyle bir sızıntı testine tabi tutulur. 10. ve 20. dakikalar arasında basınç düşüşü ve sızıntı gözlenir. Basınç tekrar yükseltilir. 30 dakikalık süre boyunca, hiçbir noktada 0,6 bar'dan fazla bir basınç düşüşü ve sızıntı meydana gelmemelidir.

Adım 2: 2 saat boyunca 1,5 kat basınç uygulanır. Bu sefer tesisatın hiçbir noktasında 0,2 bar'dan fazla basınç düşüşü ve kaçak oluşmamalıdır.

 Testin izlendiği manometrede basınç yukarıda verilen değerlerden daha fazla düşerse kaçak var demektir. Sızdıran boru hattı kontrol edilmeli ve değiştirilmeli veya yeniden sıkılmalıdır. Kullanıma başlamadan önce tüm tesisatlar yıkanmalıdır. Kullanılmayacak olan hatlar kapatılarak donmaya karşı drene edilmelidir.

PP-R KOMPOZİT BORU VE EK PARÇALARINDA ÖNEMLİ HUSUSLAR

Alüminyum folyolu PP-R borularda folyo soyma işlemi sonunda kaynak mesafesinde kesinlikle folyo partikülü kalmamalıdır. 30º üzerindeki dönüşlerde 45º dirsek kullanılmalıdır. Metal fiting uygulamalarında aşırı sıkmadan kaçınılmalıdır. , kenevir yerine teflon bant kullanılmalıdır. Borular boru eksenine dik ve keskin boru kesiciler ile kesilmelidir. Kirli boru ve ek parçalar kaynak yapılmamalı, deforme olmuş ve çatlamış boru ve ek parçalar kullanılmamalıdır. Borular her türlü darbe ve darbeden korunmalıdır. Bağlantılarda konik dişli parçalar kullanılmamalıdır. Tesisat donma riskine karşı korunmalıdır. Test işleminden sonra tesisat kullanılmayacak ise tesisattaki su mutlaka temizlenmelidir. donma riskine karşı boşaltılır. Dişlerin üzerindeki teflon aşınmış veya kopmuş ise kaynak yapılmamalıdır. (Teflon ömrü 2-3 konut uygulaması kadar uzundur.) Kaynak bekleme süresine uyulmalı, ergitme sırasında boru ve ek parçalar döndürülmemelidir.Gazlı şofben tesisatlarında buhar sıkışmasına karşı önlem alınmalıdır.Boru ve ek parçalar kullanılmamalıdır. uzun süre direkt güneş ışığına maruz kalır. PP-R hammaddesi UV dayanımlı stabilizatör içermez. Güneş ışığı ile temas eden ortamlarda maksimum depolama süresi altı aydır. Montaj yapıldıktan sonra bina dışında kalan bölümlerdeki boru ve ek parçaları UV ışınlarına ve donmaya karşı izole edilmelidir.

ISIN PP-R Borularımız, plastik boru sektörünün avantajlı yönlerini; pürüzsüz, parlak, hijyenik ve kolay montaj. İç mekan ve soğuk galvanizli boruların aksine sıcak su sistemleri için vazgeçilmez bir çözümdür. PP-R Borular alışveriş merkezi, havalimanı, belediye ve kamu binaları, konut, villa, metro, okul, otel ve stadyum projelerinde güvenle kullanılmaktadır.

Binalarda sıcak ve soğuk su tesisatı aşamaları için kullanılan her türlü PP-R Boru ve Ek Parçaları en kaliteli hammaddelerden üretilmektedir. PP-R hammaddesi ısı, basınç ve kimyasal dayanıklılık açısından üç sınıfa ayrılmaktadır. Bunlar: Tip-1, Tip-2 ve Tip-3'tür. Hammadde PP-H (Polipropilen Homopolimer), Tip-2, Hammadde PP-B (Polipropilen Blokkopolimer), Tip-3, Hammadde PP-R (Polipropilen Randomkopolimer), Tip-1 PP-H'yi içerir. Tip-3 hammadde, Tip-1 ve Tip-2 hammaddelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri açısından daha yüksek performansa ve daha iyi özelliklere sahiptir. Bu hammaddenin PP-R boru sektöründeki en önemli özelliği, ısıya ve kimyasal tehlikelere karşı yüksek direncidir. PP-R Boru ve Ek Parçalarının soğuk ve sıcak su sistemlerinde başarılı bir şekilde kullanılmasının nedeni, PP-R hammaddesinin direncinden kaynaklanmaktadır. PP-R hammaddesinin monomer yapısı rastgele bir zincir oluşturur ve onu korur. PP-R Boru ve Ek Parçaları PP-R'nin hammaddesini oluşturan hiçbir biyolojik materyale izin vermez, renklendirilebilir, içinden geçen akışkanın tat ve kokusunu korumada mükemmel özellikler sağlar.

PP-R ELYAF CAM BORU VE EK PARÇALARI

Cam Elyaf Kompozit Boru 3 katmandan oluşmaktadır. İç ve dış katmanlar polipropilenden (PP-R) yapılmıştır ve ara katman camdan oluşmaktadır.

elyaf ve PPR hammaddesidir. Düz borular ile folyolu boruların avantajlarının bir araya getirilmesiyle oluşan Cam Elyaf Kompozit Boru, yüksek verim ve kullanım avantajları sağlamakta ve traş olma gibi birçok dezavantajı ortadan kaldırmaktadır.

ÖZELLİKLERİ

• Tıraş gerektirmez. Bu nedenle daha hızlı montaj ve uygulama imkanı sağlar.

• Terleme ve uzama sorunu yoktur.

• Folyolu borulara yakın genleşme katsayısına sahip olduğu için folyolu borulara alternatif olarak kullanılabilir. Çalışma ömrü 20 C ve 20 bar basınçta 50 yıldır.

• Genleşme katsayısı düşük olduğundan -20 ile 95 C sıcaklık aralığında kullanılabilirler. (Ancak borudaki akışkanın donma noktası eksi derecede dikkate alınarak izolasyon uygulanmalıdır.)

• Soğuk havalarda donmaya karşı dayanıklıdır. Ancak boru içerisindeki akışkanın donma derecesi dikkate alınarak uygun izolasyon uygulanmalıdır.

• Suyun renginde, kokusunda ve tadında herhangi bir değişikliğe neden olmaz. Çevre dostudur.

KURULUM

Ortam sıcaklığı +5C'nin altında ise ısıtma süresi %50 arttırılmalıdır. Bu süre, borunun çıkarılmasından ve kaynak dişlerinden ek yerine takılmasından itibaren geçen süredir. Kompozit boru tesisatının montajı tamamlandıktan sonra aşağıdaki test prosedürü uygulanarak tesisatın kalite kontrolü yapılmalıdır. Tesisattaki tüm vanalar kapalı konuma getirilir. Tesisat doldurulurken önce ana vana hafifçe açılır. Güçlü basınç darbelerini önlemek için boru hatlarının en yüksek ve en uzak kullanım alanından hava özenle alınır. Test yapılırken her bölgenin vanası ayrı ayrı açılmalıdır.

Adım 1: Binadaki tüm boru sistemi, öngörülen maksimum basıncın 1,5 katında 30 dakika süreyle bir sızıntı testine tabi tutulur. 10. ve 20. dakikalar arasında basınç düşüşü ve sızıntı gözlenir. Basınç tekrar yükseltilir. 30 dakikalık süre boyunca, hiçbir noktada 0,6 bar'dan fazla bir basınç düşüşü ve sızıntı meydana gelmemelidir.

Adım 2: 2 saat boyunca 1,5 kat basınç uygulanır. Bu sefer tesisatın hiçbir noktasında 0,2 bar'dan fazla basınç düşüşü ve kaçak oluşmamalıdır.

 Testin izlendiği manometrede basınç yukarıda verilen değerlerden daha fazla düşerse kaçak var demektir. Sızdıran boru hattı kontrol edilmeli ve değiştirilmeli veya yeniden sıkılmalıdır. Kullanıma başlamadan önce tüm tesisatlar yıkanmalıdır. Kullanılmayacak olan hatlar kapatılarak donmaya karşı drene edilmelidir.

PP-R KOMPOZİT BORU VE EK PARÇALARINDA ÖNEMLİ HUSUSLAR

Alüminyum folyolu PP-R borularda folyo soyma işlemi sonunda kaynak mesafesinde kesinlikle folyo partikülü kalmamalıdır. 30º üzerindeki dönüşlerde 45º dirsek kullanılmalıdır. Metal fiting uygulamalarında aşırı sıkmadan kaçınılmalıdır. , kenevir yerine teflon bant kullanılmalıdır. Borular boru eksenine dik ve keskin boru kesiciler ile kesilmelidir. Kirli boru ve ek parçalar kaynak yapılmamalı, deforme olmuş ve çatlamış boru ve ek parçalar kullanılmamalıdır. Borular her türlü darbe ve darbeden korunmalıdır. Bağlantılarda konik dişli parçalar kullanılmamalıdır. Tesisat donma riskine karşı korunmalıdır. Test işleminden sonra tesisat kullanılmayacak ise tesisattaki su mutlaka temizlenmelidir. donma riskine karşı boşaltılır. Dişlerin üzerindeki teflon aşınmış veya kopmuş ise kaynak yapılmamalıdır. (Teflon ömrü 2-3 konut uygulaması kadar uzundur.) Kaynak bekleme süresine uyulmalı, ergitme sırasında boru ve ek parçalar döndürülmemelidir.Gazlı şofben tesisatlarında buhar sıkışmasına karşı önlem alınmalıdır.Boru ve ek parçalar kullanılmamalıdır. uzun süre direkt güneş ışığına maruz kalır. PP-R hammaddesi UV dayanımlı stabilizatör içermez. Güneş ışığı ile temas eden ortamlarda maksimum depolama süresi altı aydır. Montaj yapıldıktan sonra bina dışında kalan bölümlerdeki boru ve ek parçaları UV ışınlarına ve donmaya karşı izole edilmelidir.

PVC Kanalizasyon Su Boruları ve Ek Parçaları villa ve çok katlı konutlarda, hastanelerde, okullarda, otellerde, endüstriyel ve sportif vb. yapılarda kullanılmaktadır. Binalarda ekolojik ve ekonomik olup, fiziksel yapısını 60ºC'ye kadar koruyarak, bina temel ve iç mekanların sağlamlığını sağlar. uzun süreli kullanım için kanalizasyon suları ideal ve güvenli bir şekilde sızıntı yapmadan PVC borular vasıtasıyla tahliye edilir. Pürüzsüz, parlak iç ve dış yüzeyleri sayesinde pis su tesisatında tortu ve birikim olmaz, bakteri, koku, tıkanma ve debi performans kaybı olmaz. Boru yüzeylerinde pullanma ve soyulma olmaz. DIN 4102 standartlarında ve Ulusal Yangın Yönetmeliklerinde B1 olarak tanımlanan 'zor alevlenir yapı malzemesi' sınıfı olan sert PVC hammaddeden üretilen ISIN PVC kanalizasyon atık su boruları ve ek parçaları. ISIN PVC esaslı Pis Su Boru ve Ek Parçaları kolay alev almaz ve yangının katlar arası geçişine izin vermez. PVC pis su boruları ve ek parçaları "o-ring" contaları ve tam uyumlu conta yuvaları sayesinde kesinlikle sızdırmazdır. Kolay takılıp sökülmesi sayesinde hızlı bir şekilde monte edilebilen tahliye sistemi kesme, bükme, yapıştırma vb. zahmetli bir iş gerektirmez. ISIN PVC boru ve ek parçalardan oluşan pis su tahliye sistemi, sızdırmazlık performans testini başarıyla karşılamaktadır. Bu test, bar basıncı 0,5 iken sisteme 15 dakika su verilerek gerçekleştirilir. ISIN PVC Atık Su Boru ve Ek Parçaları 50 ile 315 mm çap 150 ile 6000 mm boy seçeneklerine sahiptir ve su tahliyesi konusunda her türlü ihtiyacı karşılar. TS 275-1 EN 1329-1 standardına göre SO tipinde üretim yapılmaktadır.

Binaların içinde ve dışında duvarla veya yer altında uygun mesafede SO tipi pis su boruları kullanılmaktadır.

DEPOLAMA VE ÇALIŞTIRMA

Ürünler, tropik sıcaklıklarda, düz ve keskin taşlardan veya yığınlardan arındırılmış olarak, 1,5 metre merkezlerde 75 mm kare kereste üzerinde alternatif uçlarda soketler ile maksimum 1,5 metre yüksekliğe kadar saklanmalıdır.

U-PVC sert ve esnek bir malzemedir ancak dikkatsiz kullanım hasara neden olabilir. Çok sıcak veya soğuk koşullarda ekstra bakım gerekir. ISIN PVC Pis Su Boruları ve Ek Parçaları rijit özelliği sayesinde kolaylıkla üst üste ve teleskopik olarak istiflenebilir, bu sayede stoklama ve nakliyede avantaj sağlar.